ਡੱਬੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਰਨ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਜਵਾਬੀ ਉਪਾਅ

ਡੱਬੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਡੱਬਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਪੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪਲੇਟ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ, ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖਰਾਬ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਗਜ਼ੀ ਉੱਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਟਰੇਸ ਲਾਈਨਾਂ, ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ.ਉੱਚਾਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਉਪਰੋਕਤ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗਾ।

ਸਮੱਸਿਆ 1: ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ

ਸੰਸਕਰਣ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰੀਆਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੁੱਲ-ਸਾਈਜ਼ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਤ ਹੇਠਲੇ ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਟਿਊਨਿੰਗ ਵੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੂੜਾ ਹਟਾਉਣ ਸਮੇਤ, 30 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 2: ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਿਨੋ-ਦਿਨ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਕਸੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਹੈ।±0.15mm ਦੀ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਗੇਜ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਾ ਸਮਾਂ।.

ਸਮੱਸਿਆ 3: ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਉੱਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗੱਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਗੱਤਾ, ਮਰਨ-ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਬਿਹਤਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ, ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖੇਤਰੀ ਮੁੜ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚਾਕੂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਚਾਕੂ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਦਬਾਅ ਭਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਪਸੈਟਿੰਗ, ਗੱਤੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ 4: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਨ

ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਘੱਟ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਨਾਲ ਮਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਚਾਕੂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੂੰਦ ਵਾਲੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਕਾਰ੍ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕੇ।